一、試驗機使用范圍及技術(shù)說明

1、實用范圍  QX-W800微機控制電子萬能試驗機為材料力學(xué)性能測量的試驗設(shè)備，可進行金屬與非金屬、高分子材料等的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、頂破、戳穿、疲勞等項目的檢測。

2、技術(shù)說明   微機控制電子萬能材料試驗機使用新控制技術(shù)，通過松下原裝交流數(shù)字控制器控制伺服電機配合同步帶使ABB兩副高精度滾珠絲杠移動試臺，試臺能以0.001mm/min—300mm/min速度運行。在測力源上使用美國銓力原裝進口高精度拉壓傳感器，其精度達到0.02%，靈敏度高，整個系統(tǒng)可達到0.5級精度，有效測力范圍為力值的0.2%到100%；速度精度為示值的±0.5%以內(nèi)；位移精度為示值的±0.5%以內(nèi)；變形測量精度為示值的±0.5%以內(nèi)。

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二、試驗機主要技術(shù)參數(shù)：

1.規(guī)格：QX-W800

2．精度等級：0.5級

3．負(fù)荷：200KN

4．有效測力范圍：1/500-100%

5．測力精度 ：示值的±1%以內(nèi)；

6．試驗力分辨率，負(fù)荷50萬碼；內(nèi)外不分檔，且全程分辨率不變。

7．有效試驗寬度：400mm

8．有效拉伸空間：800mm

9.試驗速度:：0.001~300mm/min(任意調(diào))

10．速度精度：示值的±1%以內(nèi)；

11．位移測量精度：示值的±0.5%以內(nèi)；

12．變形測量精度：示值的±0.5%以內(nèi)；

13．試臺升降裝置：

快/慢兩種速度控制，可點動；

14．試臺安全裝置：電子限位保護

15．試臺返回：手動可以速度返回試驗初始位置，自動可在試驗結(jié)束后自動返回；

16．超載保護：超過負(fù)荷10%時自動保護；

17．電機： 4.5KW

18．主機重量：1500kg

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三、試驗機配置：

1、200KN主機一臺；

2、主機內(nèi)含有：

（1）200KN美國銓力高精度負(fù)荷傳感器一只（精度FS±0.02%）；

（2）松下電機及伺服系統(tǒng)一套；

（3）ABB高精度滾珠絲杠兩副；

（4）QX2100控制及測量控制系統(tǒng)一套；

（5）臺灣東園牌減速機一臺；

3、夾具配置：（如有需要夾具尺寸可根據(jù)客戶要求設(shè)計）

1.拉伸夾具一套；

四、中文版試驗軟件一套（測控系統(tǒng)可進行拉伸、壓縮、彎曲、剝離、剪切、撕裂、穿刺、頂破等試驗，可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等標(biāo)準(zhǔn)編制，能自動求取試驗力，斷裂力，屈服力，抗拉強度，抗壓強度，彎曲強度，彈性模量，伸長率，定伸長應(yīng)力，定應(yīng)力伸長等參數(shù)）；

5、PC接口及數(shù)據(jù)連接線一套；

6、配惠普電腦一臺；(實現(xiàn)微機控制)

7、配惠普打印機一臺（實現(xiàn)數(shù)據(jù)報告打印）

8、隨機工具、使用說明書、安裝手冊等一套；

五、試驗機部分功能：

1、自動清零：計算機接到試驗開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零

2、自動返車：自動識別試驗斷裂后，活動橫梁自動高速返回初始位置

3、自動存盤：試驗數(shù)據(jù)和實驗條件自動存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失

4、測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成

5、顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示

6、結(jié)果再現(xiàn)：試驗結(jié)果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析

7、曲線遍歷：試驗完成后，可用鼠標(biāo)找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù)，對求取各種材料的試驗數(shù)據(jù)方便實用。

8、結(jié)果對比：多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較；

9、曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力應(yīng)變、力時間、強度時間等曲線進行顯示和打印；

10、批量試驗：對參數(shù)相同的試驗一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗；

11、試驗報告：（可根據(jù)客戶需要）

拉伸：力、拉伸強度、斷裂伸長率、彈性模量等

彎曲：力、彎曲強度、撓度、彈性模量等

壓縮：力、壓縮強度、屈服強度、彈性模量等，也可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打��；

12、限位保護：具有程控和機械兩級保護；

13、過載保護：當(dāng)負(fù)載超過額定的10%時自動停機；

緊急停機：設(shè)有急停開關(guān)，用于緊急狀態(tài)切斷整機電源。