金屬片材拉力測(cè)試機(jī)適用于測(cè)試金屬拉伸，剪切，彎曲等試驗(yàn)的科學(xué)儀器設(shè)備。電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)整機(jī)造型美觀具現(xiàn)代感；設(shè)備動(dòng)力部分采用進(jìn)口交流伺服馬達(dá)及控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，內(nèi)置進(jìn)口無(wú)間隙精密滾珠絲桿，有效地提高了傳動(dòng)效率和位移精度，保證了系統(tǒng)的平穩(wěn)性，減少了磨損和噪音；采用高穩(wěn)定、高精度的進(jìn)口力值傳感器，再線精度高達(dá)0.01%，并可選用多個(gè)傳感器，實(shí)現(xiàn)寬范圍的試驗(yàn)力測(cè)量；過(guò)程采用全數(shù)字化力量、位移、變形三閉環(huán)控制系統(tǒng)，保證了整機(jī)的誤差精度極限在±0.5%以內(nèi)。采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì) ，主要由測(cè)力傳感器、伺服驅(qū)動(dòng)器、微處理器、計(jì)算機(jī)及彩色噴墨打印機(jī)構(gòu)成。高精度伺服調(diào)速電動(dòng)機(jī)可設(shè)置無(wú)級(jí)試驗(yàn)速度。各集成構(gòu)件間均采用插接方式聯(lián)接。落地式機(jī)型，造型涂裝均充分考慮了現(xiàn)代工業(yè)設(shè)計(jì)，人體工程學(xué)之相關(guān)原則。

金屬片材拉力測(cè)試機(jī)功能特點(diǎn)：

1.軟件平臺(tái)：VC 編程可運(yùn)行于WINDOWS 98 / 2000 / XP系統(tǒng)下的獨(dú)立安裝軟件。

2.多種用途：可對(duì)各種材料進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離、低周循環(huán)、蠕變等試驗(yàn)。

3.力值擴(kuò)展：一臺(tái)設(shè)備可同時(shí)標(biāo)定多個(gè)傳感器，擴(kuò)展了測(cè)試范圍。

4.量程模式：全量程不分檔，可支持傳感器滿負(fù)荷的0.2%-100%。

5.曲線任選：可選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-伸長(zhǎng)、力-時(shí)間、力-應(yīng)變、強(qiáng)度-時(shí)間等多種曲線。

6.曲線對(duì)比：一組試驗(yàn)的曲線可以多種顏色疊加對(duì)比。

7.局部放大：試驗(yàn)曲線上的任意一段可進(jìn)行區(qū)域放大分析。

8.數(shù)據(jù)編輯：可對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行編輯修改，靈活適用。

9.自動(dòng)存儲(chǔ)：試驗(yàn)條件及測(cè)試結(jié)果等數(shù)據(jù)可自動(dòng)存儲(chǔ)。

10.報(bào)告格式：試驗(yàn)報(bào)告格式靈活可變，適用于不同用戶的不同要求。

11.有效選定：可對(duì)一組試驗(yàn)中曲線數(shù)據(jù)的有效與否進(jìn)行人為選定。

12.自動(dòng)返回：移動(dòng)橫梁可自動(dòng)返回試驗(yàn)初始位置。

13.手動(dòng)控制：可手動(dòng)控制橫梁上下移動(dòng)。

金屬片材拉力測(cè)試機(jī)功能說(shuō)明：

1、主要適用于金屬、非金屬材料及制品的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等力學(xué)性能試驗(yàn)；

2、可根據(jù)GB、ISO、ASTM、DIN、JIS等標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算出試驗(yàn)力值、斷裂力值、上/下屈服強(qiáng)度、Rp、Rr、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彎曲撓度、彈性模量、各種伸長(zhǎng)及應(yīng)力等參數(shù)；

3、也可測(cè)試出合金材料的各種常數(shù)，如彈性模量、泊松比、均勻塑性變形時(shí)的硬化指數(shù)和薄板帶的塑性應(yīng)變比；

4、還可測(cè)試出斷裂韌性試驗(yàn)的K1c、J1c、COD、K1d等指標(biāo)；以及用滯后環(huán)法，逐步逼近法對(duì)無(wú)線彈性階段的材料進(jìn)行仲裁試驗(yàn)；

5、電腦全數(shù)字化同步顯示試驗(yàn)力值、變形量、位移量，并提供力-變形、力-時(shí)間、變形-時(shí)間等曲線報(bào)告；

6、可選配大變形測(cè)量裝置，自動(dòng)測(cè)量橡塑膠等材料的延伸率及相關(guān)技術(shù)指標(biāo)。

更新時(shí)間：2024/11/21 13:19:59