本測控系統(tǒng)專為拉力機、壓力機、電子萬能材料試驗機而研制。適用于測定各種材料在拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離、穿刺等狀態(tài)下的力學性能及有關物理參數(shù)�？勺隼�伸、壓縮、三點抗彎、四點抗彎、剪切、撕裂、剝離、成品鞋穿刺、紙箱持壓、泡棉循環(huán)壓縮、彈簧拉壓及各種動靜態(tài)循環(huán)測試。

1.1伺服系統(tǒng)拉力試驗機產品功能

1. 硬件

主控制器采用21世紀更新的32位ARM處理器, 處理速度達到奔騰級通用計算機的水平,相比傳統(tǒng)的8位單片機測控系統(tǒng)整體性能大大提高,運算速度更快,控制精度更高.

數(shù)據采集核心器件采用美國*新型超高精度24位AD，采樣速率可達2000次/秒,可捕捉到力量的瞬間變化過程,全程不分檔分辨力高達500000分度。并采用獨創(chuàng)的6點校準技術進一步提高精度，力量測量精度遠高于0.5級(高級)標準。

位移編碼器計數(shù)采用4倍頻技術,使位移分辨力提高4倍,高可達0.0005mm。

脈沖和電壓兩種輸出控制方式，可控制具有脈沖或電壓控制接口的任意伺服馬達、變頻馬達或直流馬達實現(xiàn)平滑無級調速，另還有上升、下降及停止等開關量信號輸出可用于直接驅動外部繼電器或電磁閥，可用于控制直流電機或氣動、液壓等動力裝置。

的速度、位移、力量三閉環(huán)技術，可以實現(xiàn)精確的任意波形控制。

豐富的接口擴展能力：多達4路24位模擬量輸入，3路16位模擬量輸出，3路脈沖輸出，3路AB相光電編碼器輸入，9路開關量輸入，8路開關量輸出，1路USB接口，1路RS232接口，1路RS485接口，4種LCD接口，1個并口微型打印機接口，1個串口微型打印機接口，1個8×4矩陣鍵盤接口。

所有輸入輸出接口均采用高速光電隔離技術，具備強大的抗干擾能力。

2. 軟件

Windows標準風格，層次分明的操作方式加上詳盡的幫助文檔和提示使之成為目前試驗機行業(yè)簡單易用的軟件，您的調試和軟件培訓效率將顯著提高。

采用多線程并行處理技術，測試過程中實時同時顯示力量-位移、力量-時間、位移-時間、應力-應變等曲線，可隨意切換到想看的曲線畫面，并可查看用戶設置等。

標準化的測試過程控制和報表輸出模版，使可以定義任意多個測試標準供用戶調用，范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等幾乎所有測試標準。靈活強大的測試方法自定義方式,具備定速速、定位移、定力量、定力量速率、定應力、定應力速率、定應變、定應變速率等各種控制模式，可實現(xiàn)復雜的多步嵌套循環(huán)控制.可設置自動返回、自動判斷斷裂、自動歸零等功能。

強大的數(shù)據分析統(tǒng)計和曲線圖形分析輔助工具，具備放大、縮小、平移、十字光標、取點等功能。多次歷史測試數(shù)據可調入圖形同時顯示做對比分析。多達7個區(qū)間設置、30個手動取點、60個自動取點功能。具備值、*小值、平均值、去高低平均值、中位數(shù)、標準差、總體標準差等多種統(tǒng)計功能。

完全開放的測試結果編輯方法，用戶可得到任何想要的測試結果。*大力、斷裂力、剝離力、拉伸強度、剪切強度、撕裂強度、變形、屈服力、伸長率、彈性模量、環(huán)剛度、非比例延伸率、區(qū)間*小力、區(qū)間平均力、定伸長取力、定力量取伸長等多達400多個計算結果均由計算機自動算出，供用戶選擇調用。

業(yè)界創(chuàng)新的Microsoft Word報表格式，簡單易用，只要您會使用Word，就可編輯出您想要的精美報表。

權限管理系統(tǒng)使您可以鎖定軟件的任意功能模塊,將軟件操作分為多個權限級別,沒被授權的操作人員無法觸及沒被授權的模塊,軟件操作更加安全可靠。

全數(shù)字化的校準系統(tǒng)，校準過程簡單高效，校準數(shù)據上下位機雙重保護。

功能強大的單位系統(tǒng)，可以適應世界上任何單位制，如力值單位有gf、kgf、N、kN、tf、lbf、ozf、tf（SI）、tf（long）、tf（short）等供選擇,更可擴展任意多種單位。

更多重的保護機制：力量、行程、位移超量程保護設定，上下限位行程開關硬件保護設定。

測試數(shù)據管理簡單直觀高效：單次測試數(shù)據以Windows標準的文檔形式存儲，自由設置儲存路徑和文件名。避免了傳統(tǒng)測控軟件以數(shù)據庫格式儲存測試數(shù)據時數(shù)據庫文件會越來越大而導致軟件運行越來越慢的缺點。只要您的硬盤足夠大，測試數(shù)據可以無限量保存。

所有操作均具有快捷鍵,并可連接外部手動控制盒,可外接快上、快下、中上、中下、慢上、慢下、置零、回位、測試、暫停、結束等全部常用按健.

多國語言一鍵切換：簡體中文、繁體中文、英文，十國語言版更有日文、韓文、俄文、德語、法語、西班牙文、葡萄牙文等即將推出。

綠色軟件，無需安裝，直接拷貝到計算機即可使用（需先安裝串口驅動）,維護升級更加簡單。

1.2伺服系統(tǒng)拉力試驗機參數(shù)規(guī)格

力量：

分辨率：1/500000~1/1000可調精度：±0.1%(20～100％FS)

采集速率：0.1~2000Hz可調量程：0.01~1000000000N

傳感器類型：電阻應變片式傳感器靈敏度：0.1－－1280mV/V

激勵電壓：9VDC通道數(shù)：4

位移：一個編碼器

分辨率:由機械系統(tǒng)和光電編碼器決定,可達0.0001mm精度:儀表系統(tǒng)無誤差.

采集速率:50kHz量程:0.0001~1000000000mm

激勵電壓:5VDC編碼器線數(shù):1~10000

傳感器類型:電壓輸出或差分輸出或集電極開路型AB相正交輸出光電編碼器

通道數(shù):1

橡膠伸長計(又叫大變形或位移跟蹤器)：一個或兩個編碼器均可

分辨率:由機械系統(tǒng)和光電編碼器決定,可達0.0001mm精度:儀表系統(tǒng)無誤差.

采集速率:50kHz量程:0.0001~1000000000mm

激勵電壓:5VDC編碼器線數(shù):1~10000

傳感器類型:電壓輸出或差分輸出或集電極開路型AB相正交輸出光電編碼器

通道數(shù):1

金屬引伸計(又叫小變形、電子引伸計或應變規(guī))：

分辨率:1/500000精度:±0.1%(20～100％FS)

采集速率:50Hz量程:0.0001~1000000000mm

傳感器類型:電阻應變片式傳感器靈敏度:0.1－－1280mV/V

激勵電壓:9VDC通道數(shù):1

速度輸出控制：

控制方式:脈沖或電壓速度范圍:0.001~1000mm/min

脈沖: 適用于控制帶脈沖輸入接口的伺服電機或步進電機

頻率范圍:0.1 Hz －－50 kHz精度:0.069%

分辨率:5k~50kHz－－－－0.14%500~5kHz－－－－0.014%

50~500Hz－－－－0.001%5~50Hz－－－－0.0001%

0.1~5Hz－－－－-0.00001%

通道數(shù):3

電壓: 適用于控制帶模擬電壓輸入接口的伺服電機、變頻器或直流電機

范圍:0~5V精度:0.069%

分辨率:0.0001V負載能力:1mA

通道數(shù):3

數(shù)字開關量輸出控制：可用于驅動外部繼電器或電磁閥等

輸出類型:集電極開路光隔離晶體管輸出耐壓:30V

負載能力:150mA輸出通道數(shù):8路

數(shù)字開關量輸入檢測：可用于檢測上限位和下限位

輸入類型:光隔離晶體管輸入輸入信號類型:無源觸點輸入或12V NPN型接近開關輸入

輸入電流:6mA輸入通道數(shù):9路

與電腦通訊接口：

接口類型:3線制RS232串口

1.3正常工作條件

溫度:0～55℃；

濕度:相對濕度<85%；<>

電源:220±10%VAC,頻率50Hz；

遠離強電磁干擾。

2 TM2101軟件安裝和升級指南

2.1本軟件對計算機硬件系統(tǒng)的配置要求:

1. 中央處理器為Intel Celeron(賽揚) 2GHz以上的CPU

2. 內存至少512MB,推薦1GB以上

3. 硬盤空間在2GB以上

4.顯示器分辨率1024×768以上。

5. 與操作系統(tǒng)兼容的打印機（如果需要輸出報告）

2.2 本軟件對計算機軟件系統(tǒng)的要求:

1.適用的操作系統(tǒng)為微軟公司的WindowsXP.

2.如果需要輸出Word格式的報表,必須安裝微軟公司的MicroSoft Word 2003版軟件.

2.3 軟件安裝光盤內容介紹

安裝光盤中應包括有下面兩個文件夾:

1. ”TM2101Vx.xx”:此文件夾內為TM2101軟件,此軟件為綠色軟件,無需安裝,直接將整個文件夾拷貝到電腦任意位置即可.

2. ”DriverV8.6”:此文件夾內為驅動程序,電腦上必須安裝此驅動程序,才可以運行TM2101軟件.

3. 注意事項及維護保養(yǎng)

 3.1伺服系統(tǒng)拉力試驗機注意事項：

3.1.1.本機控制箱，馬達之電源依標示輸入。

3.1.2.操作人員須熟知本機操作及維護方法，并注意使用。

3.1.3.力量傳感器為拉、壓兩用型，測試時勿超過容許負荷，以免損壞。

3.1.4.本機控制及顯示系統(tǒng)為精密電子零件，應盡量獨立電源并防止外來干擾。

3.1.5.放置環(huán)境須保持清潔，并勿潮濕。

3.1.6.必要遷移時，請注意搬運，勿損及機件。

3.1.7.更換治具時須注意取放，以免掉落，碰傷機件。

3.1.8.請定期申請檢驗校正，以確保精度。

3.2 保養(yǎng)維護事項：

3.2.1.機臺部份，外表經常擦拭，保持清潔。

3.2.2.電鍍部份請以機油擦拭，以防止生銹宜保光亮。

5.2.3.動力螺桿及螺桿部份位請定兩年加一次潤滑油，以保傳動之靈敏。

3.2.4.面板(控制箱)請用干布擦拭，嚴防沾水，以免損壞IC電子零件。

3.2.5.各項治具及接頭配件請妥置，并擦拭防銹油，以防生銹。

更新時間：2024/11/15 9:00:57